| 天然橡膠是由膠乳制造的，因此膠乳中的一些非橡膠成分留在固體天然橡膠中，其橡膠烴含量為92%~95%，非橡膠成分占5%~8%。原料不同、制法不同、品種不同，非橡膠烴含量不同。 |
天然橡膠是由膠乳制造的，因此膠乳中的一些非橡膠成分就留在固體天然橡膠中。一般固體天然橡膠中橡膠烴含量為92%~95%，非橡膠成分占5%~8%。原料不同、制法不同、品種不同，非橡膠烴含量不同。下面由橡皮筋設(shè)備廠家——廣州市正凌機械設(shè)備有限公司為大家分享下非橡膠成分對固體天然橡膠的性能影響。
1）水分生膠水分過多，貯存過程中容易發(fā)霉，而且還影響橡膠的加工，例如混煉時配合劑結(jié)團不易分散，壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，改變膠料焦燒性，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或海綿等。1%以內(nèi)的水分在橡膠加工過程中可以除去。
2）灰分在膠乳凝固過程中，大部分灰分留在乳清中而被除去，僅少部分轉(zhuǎn)入干膠中?；曳质且恍o機鹽類物質(zhì)，主要成分為鈣、鎂、鉀、鈉、鐵、磷、銅、錳等，除了吸水性較大會降低制品的電絕緣性以外，還會因含微量的銅、錳等變價離子，使橡膠的老化速度大大加快。因此，必須嚴(yán)格控制銅、錳含量。
3）蛋白質(zhì)天然橡膠中的含氮化合物都屬于蛋白質(zhì)類。蛋白質(zhì)有防老化的作用，如除去蛋白質(zhì)，則生膠老化過程會加快。蛋白質(zhì)中的堿性氮化物及醇溶性蛋白質(zhì)有促進硫化的作用。但是，蛋白質(zhì)在橡膠中易腐敗變質(zhì)而產(chǎn)生臭味，且由于蛋白質(zhì)的吸水性而使制品的電絕緣性下降。蛋白質(zhì)含量較高時，會導(dǎo)致硫化膠硬度較高，生熱加大。
4）丙酮抽出物它是一些樹脂狀物質(zhì)，主要是一些高級脂肪酸和固醇類物質(zhì)。
高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可促進硫化，并能增加膠料的塑性起增塑軟化劑作用。而固醇類及某些還原性強的物質(zhì)則具有防老化的作用。
5）水溶物它主要是糖類及酸性物贗。它們對生膠的可塑性及吸水性影響較大。因此，對于耐水品和絕緣制品要注意水溶物的作用。
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